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拉力试验机测量原理是怎么样的
浏览: 发布日期:2017-12-20

  1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。
  2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。
  3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
  各类拉力试验机的注意事项
  一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
  1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
  2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
  3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
  二、更换摆砣时指针不回零
  1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
  2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
  三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
  1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
  2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
  3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
  四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
  1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
  2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
  3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
  五、拉力试验机示值正偏差
  1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
  2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
  六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
  1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
  2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
  3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。
  七、从动针滞阻或移位
  1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
  2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
  八、示值无规律的偏差
  1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
  2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
  3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
  九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
  解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键
  盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
  十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
  解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
  十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
  解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。